砂石生产线通常由给料机、破碎制砂设备、皮带输送机、筛分机和集中电控等多个设备组成，不同设备在运转中会产生大量的污染，包括噪声污染、粉尘污染以及废水污染等，妥善地处理好这些污染是现代施工的必然要求。
破碎机、筛分机工作中会产生大量粉尘，这些粉尘不仅严重污染周边地区的自然环境，同时也会对一线运行人员的身体健康带来巨大危害，长期处于粉尘污染中，很有可能感染职业病。对此，需要从以下两点出发，完善粉尘的处理。
1 湿式除尘
所谓湿式除尘，顾名思义，就是借助水来除尘，有效的喷水加湿，可以减轻粉尘飘扬的态势，实现除尘的目标。除特殊环节外，砂石生产线大都可以采用湿式除尘，比如：在骨料进入粗碎站以及中细碎站前，喷水加湿，可以有效降低骨料破碎环节中所产生的粉尘;在筛分机进行骨料分级筛选时，采取水筛方式，完全消除粉尘产生;在皮带输送机的卸料口，安装喷雾除尘装置;在高差大的出料位置，合理装设缓冲溜槽，降低骨料落差，可以很好地减轻运动环节中飞扬的粉尘。
2 干式除尘
干式除尘与湿式除尘最大的区别就在于干式除尘没有水，其优点在于除尘环节中不会产生废水，因此不需要二次处理，但缺点则在于除尘效果稍微不佳。对不宜采用湿式除尘的位置或环境可选用该方式。干式除尘的主要设备是干式除尘器。无论湿式除尘还是干式除尘，都有着非常重要的作用。湿式除尘是一种有效的除尘方式，在砂石生产线中应摆放在优先位置，但同样需要注意到湿式除尘的局限性与不足，它会增加污水排放，带来新的问题。
3 废水处理方式
在砂石生产过程中会产生大量的废弃残渣，也会产生不少对河流水体污染严重的废水。在废水处理中，一般而言，包含分级分选、机械脱水和自然沉淀三个环节。砂石生产线的废水首先通过排水沟渠将废水汇集后，由栈桥式架设的钢管自流引入废水处理系统。通过“废水收集-调节-沉砂池-混合搅拌池-沉淀池-回用池-处理后出水”处理系统进行废水处理。在初次沉淀池以及二次沉淀池中，采用自然沉淀处理的方式对废水进行预处理，之后流经混合搅拌池，进入平流沉淀池，在二次沉淀池以及混凝沉淀中则选择化学处理的措施，最后过滤出水进入回用池。
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