8月14日，全球首台5000吨重载C形折弯机在湖北三环锻压设备有限公司黄石工业园正式下线。这台设备由三环锻压自主研发，打破了海外企业在高端重载折弯装备领域的长期垄断格局。
当天上午，在三环锻压总装车间里，一台佩戴大红花的“PPEB 5000/160 型折弯机”吸引了全场的目光。这台机器总长十余米，高度接近厂房的二层钢架，远看宛如一台巨型工业打字机。机顶两根粗大的液压缸向下探出，提供了巨大的压力。机身线条硬朗，充满工业重器的力量感。5000吨的压力意味着它可以轻松弯折30毫米厚的高强度钢板，相当于16枚一元硬币叠在一起的厚度。16米长的超长工件经它弯折后，首尾弧度一致，误差控制在毫厘之间。
作为重型钣金成型的“工业母机”，小到机电设备外壳，大到风电塔筒、航空航天构件，大国重器的“筋骨外壳”都靠它弯折成型。长久以来，大吨位高精度折弯装备被海外企业垄断，是制约我国重型装备升级的关键环节。周红祥解释说，吨位越大，机身越易变形，精度越难保障。研发团队首创双层叠式C型机身结构，优化受力传递路径，既扛住5000吨重载反力，又有效抑制机身变形，从结构上筑牢高精度根基。此外，该设备还搭载了智能多点挠度补偿和激光在线角度检测系统，提前计算补偿并实时检测校准，可完成8至20吨超长板材一次性高精度成型，角度误差不超±0.5 度。